一.减速器输入轴的修理步骤①根据减速器工作的故障情况将减速器与电动机，减速器与工作机分离。②将输入轴从减速器上拆下，同时将轴承端盖从输入轴拆下，在拆卸前对轴承端盖和轴承座的相对位置进行标记。③将圆螺母圆锥滚子轴承及轴承挡圈同时拆卸。④对拆卸的所有零件进行清洗。⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。当游隙在标准规定的范围时，可通过调整的方法减少游隙，如超出规定时，证明轴承已严重磨损必须更换。⑥检查轴伞齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。二.减速器中间轴的修理步骤①拆开减速器箱盖检查两齿轮与输入轴伞齿轮对的啮合情况，包括啮合面积和啮合齿侧隙。②检查两端圆锥滚子轴承的工作情况，包括径向间隙和轴向间隙。③将中间轴上的圆锥滚子轴承、伞齿轮拆卸下来。④对中间轴所有零件进行清洗。⑤检查轴承的磨损情况及用百分表测量轴向和径向游隙。⑥检查伞齿轮、直齿轮轴的磨损情况，并用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。三.减速机输出轴的修理步骤①拆卸下箱盖后，检查大齿轮啮合情况，包括啮合面积、啮合齿侧间隙。②检查两端轴承的磨损情况。如磨损严重，则应进行更换。③将输出轴上轴承和齿轮拆卸下来。④对输出轴所有零件进行清洗。⑤检查大齿轮的磨损情况及用齿后卡尺测量固定弦齿厚和公法线长度。⑥在检验平板上用百分表测量轴承的径向游隙和轴向游隙。⑦检查轴安装齿轮处的径向跳动和轴线方向的全跳动；变形超差对轴进行校直，无论采用压力校直或热点校直都必须去应力回火200℃。⑧如齿轮齿侧增大超差或公法线长度加大，则应对轴承座孔进行修整（刮削），采用镶套法。 2米重型滚齿机 数控加工车间现场 链轮数控中频淬火机床 链轮数控淬火机床 200KW减速器加载试验台 4米数控落地镗 G5116立式车床 海克斯康三坐标测量机 链轮准备发货 链轮组件CAD设计